母线槽安装时整体结构应横平竖直，母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜；水平安装时距地面安装高度不小于2.2m，吊杆应有调节水平的技术措施。母线槽垂直敷设时距地面1.8m以上，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架。 支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应采用支架固定，墙体、顶板上的支架必须用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片。
母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施，防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的供配电。组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高，对建筑结构上的预埋件质量、支撑结构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，最好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，做好标记，可以有效减小水平安装误差。组合式铝合金封闭母线槽水平安装时，插接箱与组合式铝合金封闭母线槽是结合为一体的，其安装位置较高，不便于日后的操作和维护。
插接箱内最好不装开关，仅装连接导体和电缆，将电源引入附近安装的壁挂式动力箱内。母线槽技术参数检测系统的具体工作过程是上位机发送启动信号，运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对母线槽的定位及测量头的移动，测出母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断母线槽是否合格，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的母线槽的条码。
上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后，发送信号给贴标机，控制贴标机把打印出来的条码贴到母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机，上位机接着发送信号给下位机，由于位机控制完成对母线槽进行包装。随着母线槽性能的改善，母线槽的检测技术也必须跟上母线槽的更新换代。并且我国的母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于母线槽的研发以及提高检测技术水平。无论母线槽是几层几排，其检测过程都是一样的。
